一、大桶灌裝機概述：

 全本設備電器元件均采用國內外著名品牌，該機技術先進，自動化程度高，操作方便，性能可靠，與國內同類產品相比，具有體積小、重量輕、外型美觀大方、消毒徹底、能有效防止空氣污染等優(yōu)點

本設備集自動拔蓋、內外洗瓶、自動上瓶、內沖洗、灌裝、自動上蓋、套蓋、壓蓋、熱收縮膜、成品輸送于一體，整個過程采用封閉式運行，保證整個洗瓶、灌裝過程不會發(fā)生二次污染。

    本設備適用于五加侖、三加侖等大瓶生產灌裝使用，廣泛用于礦泉水、純凈水、食品飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。深受廣大使用廠家歡迎，是目前三——五加侖桶裝水生產線理想的選擇。 

二、完整的灌裝生產線：

  1、 提供完整的灌裝生產線意味著：

a、對產品的處理和灌裝方法有精確的認識，并基于客戶的實際情況，提供客戶化的定制，從而客戶能以合理的價格與性能比獲得理想的效益；

b、由一支內行且具有豐富經驗的隊伍為客戶選型、提供方案及實施內容，使客戶獲得完整的一條龍服務；

c、嚴格遵守國家生活飲用水衛(wèi)生標準及食品衛(wèi)生國家衛(wèi)生標準；構成生產線的每一個零配件及制作裝配過程均符合食品衛(wèi)生要求；生產線每個操作的可重復性及穩(wěn)定性的保證；這些我們都能提供給每一個包裝生產線的用戶；

d、在線的每臺機均由經驗豐富的工程師及相關的專家緊密協作集成；并能提供良好的售后服務；

e、整條線的設備構成一個技術協調的總體，能確保在非常高的生產技術水平下簡單、準確地生產運行；

f、可提供整條線的集中實時控制與顯示系統(tǒng)。

2、生產線的綜合性能：

a、全漢化的操作菜單，使用方便；

b、PLC控制系統(tǒng)，靈敏光電檢測系統(tǒng)；

c、設備合理的性能價格比；

d、關鍵元器件采用歐美或日本原裝元器件（可選擇）；

e、完善的產品品質保證體系；

f、及時周到的售后服務體系；

g、線上任一機組出現故障，可設定生產線全線自動停機。

h、可設置多級權限的操作密碼（可選功能）。

3、灌裝線結果與主要特點：

a、本生產線主要由拔蓋機，外刷桶機、上瓶機、內洗機、灌裝機、自動上蓋、燈檢、智能型蒸汽式熱收膜機集合而成，由輸送系統(tǒng)連接成一個不間斷運行（流水作業(yè)）的整體。

b、外刷桶機采用環(huán)繞式全方位刷洗、噴洗工藝，無磨損、無死角，可替代內洗中的外洗工藝，避免了內、外洗的交叉污染，該機可靠性、穩(wěn)定性均高，同時對產量可方便的進行調整；配有自來水沖洗。

c、外刷桶機和洗瓶灌裝機的接口采用了機械手進行自動上瓶，能耗低，定位準，桶底無相對摩擦。

d、灌裝采用插入式全封閉灌裝和敞開式灌裝二種方式，可供用戶選擇，從而真正實現了無菌灌裝；液面控制采用回流裝置，確保液面控制準確、可靠；

e、采用ABS工程塑料輸送帶，減輕輸送系統(tǒng)動力頭負載。從而確保了輸送系統(tǒng)的高穩(wěn)定性和可靠性；

f、下蓋采用了離心式排蓋機構，意大利理蓋掛蓋技術，適用桶高誤差正負3厘米；

g、熱收縮膜機，采用電子檢測、蒸汽式加溫，從而實現了節(jié)能、環(huán)保以及極高的收縮均勻性；

h、本機機身主要采用優(yōu)質不銹鋼精工制作；

i、整條生產線采用PLC工業(yè)微機控制，確保各功能部位組成一個嚴密協同的整體，從而實現長時間不間斷運行。

設備圖片:灌裝兩可以從100---900桶/小時，具體外形可以根據客戶的廠房情況設計制作。

三、設備圖片